轻量化的高速推进，新型复合材料的广泛应用，碳纤维以轻质高强、耐腐蚀的特性得到了各个行业的广泛普及，特别在轨道交通行业，CR450高铁的装机成功，已经在试跑运行，碳纤维地铁在青岛1号线开跑，让碳纤维开启了在轨道交通行业中的新方向。那么，作为新型复合材料的碳纤维在日常的应用，如何进行高精度的切割加工呢？
1、虽然统称碳纤维复合材料，他是一种由碳、树脂等多种材料合成，根据其应用不同，合成方式也不同，譬如分为预浸料、预成型等，针对这些不同类型的碳纤维材料需要不同的切割方式。
2、根据加工零部件或结构件的的准确图纸，采用数控加工中心进行精准切割，明确切割尺寸、形状和位置。确保切割精准度和良好的切割效果，做到无崩边、无毛刺等。
3、选择适合的机床，作为碳纤维材料加工的数控机床，因为碳粉材料的特殊性，需要选择具有全封闭的机床结构，配置高效除尘装置，避免加工时碳粉飞扬，造成操机人员身体伤害，以及碳粉对机床电器元件的伤害。具有智能化控制系统，以及大扭矩加工主轴，可以确保高效切割、钻孔。
4、选择适合的刀具，碳纤维具有高硬的特性，对于普通雕刻刀具很难完成高精度的铣削加工，所以要采用金刚石或带有涂层的刀具，这样可以确保长时间加工刀具锋利性，具有耐磨性，能够保持长时间的加工精度。
5、做好加工工装，根据碳纤维工件的形状和加工需求，做好适合的加工工装，尽量做到一次装夹完成所有的加工工艺。确保在加工过程中，工件的稳定性。
上述就是碳纤维在轨道交通领域中高精度切割的基本常识，除此之外，还需要根据碳纤维加工的加工需求，做好更合理的程序设计，可以更好的提高生产效率和生产精度，在切割过程中，严格避免机床漏油，防止碳纤维加工件的污染。日常的机床维护更要用心去做，确保机床的良好运行，做到规范化的维护保养，如发现机床异常或故障，及时停机检查并修复。
