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五轴联动数控加工中心的特点

点击数:390 发表时间:2022-11-14 08:31:40

五轴联动数控加工中心由以下几个部分组成:

1.基本部位:床身.柱子和工作台等大部件是结构中的基本部件。这些大零件包括铸铁零件和焊接钢结构零件。它们在加工过程中必须承受静载荷和切削荷载,因此它们必须具有更高的静态刚度、质量和体积。

2.主轴构件:主轴包括主轴箱.主轴电动机.主轴和主轴轴承等部件。主轴启动.停止和其他动作和速度由数控系统控制,并通过安装在主轴上的工具进行切割。主轴部件是切割的功率输出部件,是关键部件。其结构的质量对性能有很大的影响。

五轴联动数控加工中心的特点

3.数控系统:数控系统CNC装置.可编程序控制器.伺服驱动装置和电机是执行顺序控制动作和控制加工过程的中心。

4.自动换刀装置(ATC):与一般通用机床的显著区别在于具有多工序加工零件的能力。有一套自动换刀装置。

五轴加工中心的产品特点:

1.产品采用树脂砂工艺铸造,经过长期时效处理;

2.整体结构件采用一体式设计,刚性高;

3.横梁采用天车式结构,受力分布较均匀;

4.机床采用大跨度对称布置,整体承载变形很小;

5.双伺服电机驱动天车横梁;

6.主轴尺寸较大BT高速主轴30,切削力大;

7.伺服刀库采用伺服刀库,换刀稳定,换刀速度非常快;

五轴联动数控加工中心的特点

8.刀库位于机床中心,设计具有纠错能力,防止错刀乱刀;

9.四轴和五轴采用摇篮结构,活动空间大,加工面积大;

10.整体钣金设计精致,结构紧凑,外观大气;

11.内部保护是全封闭设计,只有加工工件和夹具是外部泄漏;

12.A轴是一个滚子凸轮,与传统的蜗轮蜗杆相比,它可以突出切割的刚性。两侧四点滚动接触面相互限制,滚子轴承与凸轮之间的背间隙很低,从而达到高加工精度和细面粗糙度。